
Инжекторные двигатели внутреннего сгорания (ДВС) пришли на смену карбюраторным благодаря достижениям в области микропроцессорной техники. Они экономичнее, мощнее и менее токсичны по сравнению со своими предшественниками, потому что более точно регулируют подачу горючего в двигатель в зависимости от нагрузки и других параметров.
К сожалению, независимо от типа бензинового ДВС в любой системе питания неизбежно накапливаются загрязнения. Разберемся, какие отложения образуются на инжекторах и почему они ухудшают работу двигателя и сокращают его ресурс.
Топливный инжектор (форсунка) представляет собой устройство с несколькими калиброванными отверстиями, через которые бензин распыляется в цилиндры двигателя или во впускной коллектор под высоким давлением. При распределенном впрыске давление составляет несколько атмосфер, а при непосредственном – сотни или даже тысячи атмосфер. Работой инжектора управляет электромагнитный клапан, который подает топливо строго в нужный момент и в нужном объеме, чтобы обеспечить оптимальный состав топливно-воздушной смеси и ее полное сгорание.
Любой бензин (независимо от его качества) является неоднородным по составу и содержит тяжелые фракции (высокомолекулярные углеводороды, смолы, полициклические ароматические соединения – ПАУ), которые сгорают не полностью и оседают на клапанах и форсунках.
Наибольшее засорение происходит после остановки двигателя. Легкие фракции топлива испаряются, а тяжелые компоненты, не успевшие сгореть, остаются на горячих поверхностях и под действием остаточного тепла двигателя соединяются в длинные цепи, образуя вязкие полимеры. После остывания они затвердевают, постепенно формируя плотный, трудноудаляемый слой нагара. Этот затвердевший слой обладает высокой адгезией к металлическим поверхностям и практически не поддается очистке свежим топливом. Кроме того, нагар не сгорает при следующих запусках, т. к. его температура горения находится в диапазоне 500–700 °C, а температура стенки форсунки во время работы двигателя редко превышает 200–300 °C.
Даже при использовании качественного бензина процесс накопления нагара неизбежен, но его скорость напрямую зависит от содержания смол, ПАУ и коксуемых веществ в топливе. При частой заправке некачественным бензином интенсивность загрязнения возрастает в 3–5 раз.
Топливные форсунки очень чувствительны к образованию нагара. Отложения изменяют форму сечения каналов, геометрию факела распыла и нарушают процесс образования топливно-воздушной смеси. Характерные симптомы засорения инжекторов:
Большинство автопроизводителей не включают очистку топливных форсунок в обязательный график планового ТО. При этом, в руководствах по эксплуатации многих марок прямо указано, что для минимизации отложений, сохранению мощности, экономичности и снижению токсичности выбросов рекомендуется использовать топливо с повышенным содержанием моющих присадок, например, топливо стандарта TOP TIER.
*TOP TIER Detergent Gasoline https://en.wikipedia.org/wiki/Top_Tier_Detergent_Gasoline – добровольный стандарт качества моторного топлива, разработанный и поддерживаемый ведущими автопроизводителями: BMW, General Motors, Ford, Honda, Toyota, Volkswagen, Mercedes-Benz, Audi, Stellantis и др.
Стандарт был создан в 2004 году в ответ на стандарт EPA (Агентства по охране окружающей среды США) от 1995 года, ограничивающий использование моющих присадок в топливо. Уже к 2002 году накопилось множество данных, подтверждающих, что требования стандарта EPA недостаточны для обеспечения долговечности современных двигателей: низкая концентрация моющих присадок в топливе приводит к засорению топливных форсунок и камеры сгорания, снижению производительности двигателя, увеличению расхода горючего и токсичности выбросов. Наиболее подвержены образованию нагара автомобили с непосредственным впрыском (GDI, TFSI, EcoBoost) и оборудованные системой Start-Stop, в которых частые остановки и запуски увеличивают количество циклов конденсации тяжелых фракций на форсунках.
Чтобы решить все эти проблемы, топливо стандарта TOP TIER содержит в 2–3 раза больше моющих присадок, чем требует минимальный стандарт EPA. Кроме того, стандарт требует, чтобы бензин не содержал металлические добавки, которые могут нанести вред системам контроля выбросов. По данным исследований https://www.ace.aaa.com/automotive/advocacy/top-tier-gasoline.html двигатели, работающие на TOP TIER топливе накапливают на 95 % меньше нагара, т.е. в 19 раз чище двигателей, работающих на обычном топливе.
На данный момент в России нет официально лицензированных брендов топлива стандарта TOP TIER, эта инициатива ориентирована преимущественно на североамериканский рынок. Однако, крупнейшие российские нефтяные компании предлагают собственные премиальные линейки топлива с усиленными моющими присадками: ЭКТО 95/100 (Лукойл), G-Drive 95/98/100 (Газпромнефть), Pulsar 95/98/100 (Роснефть), Экто Плюс (Татнефть).
Таким образом, на скорость загрязнения форсунок влияет не только пробег автомобиля, но и качество используемого бензина, конструктивные особенности двигателя и условия эксплуатации. Частые короткие поездки, движение в пробках, работа на непрогретом двигателе значительно ускоряют загрязнение. Поэтому специалисты рекомендуют проводить очистку форсунок не по пробегу, а по мере необходимости, т. е. при появлении симптомов, либо в профилактических целях регулярно использовать моющие присади в горючее.
В зависимости от степени загрязнения очистку инжекторов можно провести самостоятельно, или прибегнуть к услугам автосервиса.
Очиститель инжекторов AGA801F
Для профилактики загрязнений регулярно (каждые 5000 км) используйте моющую присадку в бензин, например, Очиститель инжекторов AGA801F, которая содержит:
Очиститель AGA801F активен только при рабочей температуре двигателя, поэтому модификация углеродистых отложений осуществляется исключительно в двигателе.
Состав не поднимает загрязнения в топливном баке и не засоряет топливный фильтр. Препарат безопасен для каталитических нейтрализаторов, кислородных датчиков и турбокомпрессоров.
Видеоинструкция по применению AGA801F с демонстрацией эффективности состава на стенде:
При появлении признаков засорения инжекторов обращайтесь в автосервис для диагностики. Промывка топливных форсунок в сервисных условиях предусматривает два основных метода: без их снятия и с демонтажем.
Безразборная промывка инжекторов без снятия с топливной рампы проводится с использованием специализированного промывочного аппарата.
Основные преимущества такого способа:
Видео с подробным описанием процесса промывки инжекторов аппаратом:
Эффективность метода сильно зависит от качества промывочного состава. Мы рекомендуем использовать Промывку инжекторов бензинового двигателя AGA814F. Состав восстанавливает заводские параметры впрыска, применяется для систем впрыска всех типов (распределённого, непосредственного, моновпрыска) и не содержит кислотных растворителей.
Промывка инжекторов бензинового двигателя AGA814F
Ультразвуковая очистка инжекторов проводится в кавитационной ванне и используется при значительных загрязнениях, когда безразборная промывка может быть недостаточно эффективна. Для этого способа требуется демонтаж форсунок, поэтому он стоит гораздо дороже.
Основное преимущество метода – результат можно контролировать визуально и проводить очистку до тех пор, пока не будет очищен весь нагар. Эффективность процедуры легко проверить на стенде.
Недостатки метода:
Провести грамотную диагностику, а также определить необходимость очистки инжекторов и выбрать способ промывки может только специалист на СТО. Поэтому независимо от вида промывки, чистка инжекторов должна проводиться в специализированном сервисе, оборудованным всем необходимым для качественного выполнения работы.
Чтобы сохранить ресурс двигателя, важно следить за чистотой топливных форсунок. Чистые инжекторы – не вопрос пробега, а результат осознанного подхода к качеству топлива и режиму эксплуатации автомобиля.